Almacén de estructura de acero

Los talleres y almacenes de acero estándar están diseñados para una vida útil de 50 años, y la estructura de acero principal la cumple en condiciones de mantenimiento normal. El acero está protegido mediante chorro abrasivo con una imprimación epoxi rica en zinc o mediante galvanización en caliente; se recomienda la galvanización en caliente para ambientes costeros de alta salinidad. El revestimiento de tejados, el sellador y elementos auxiliares similares son consumibles que necesitan inspección y sustitución periódicas.

Los vanos libres de 12 a 36 m son estándar sin columnas internas; Los tramos más grandes pueden utilizar cerchas o marcos de pórtico: cuanto mayor sea el tramo, mayor será el costo y los requisitos de carga del techo. Sí, se pueden montar grúas puente o monorraíl, normalmente de 1 t a 50 t; La capacidad de la grúa y la altura de elevación deben indicarse en la etapa de diseño para que las columnas y ménsulas de acero puedan reforzarse.

Sí. Los cálculos estructurales siguen la presión del viento, la carga de nieve y los requisitos sísmicos de la ubicación del proyecto, y se pueden proporcionar informes de cálculo estructural para respaldar la revisión y certificación del plan local.

Depende de la zona y la complejidad. Para un almacén estándar de unos 1.000 m², la producción del material tarda aproximadamente entre 25 y 40 días y la instalación in situ suele tardar entre 15 y 30 días; las temporadas de lluvias y las ubicaciones remotas amplían el cronograma. Todo se envía desmontado y embalado, junto con los pernos, planos y manual de instalación.

Los miembros de acero pueden recubrirse con pintura ignífuga para alcanzar la clasificación de resistencia al fuego Clase II o Clase I; Si se almacenan mercancías inflamables o explosivas, se requiere un diseño específico de protección contra incendios con muros y puertas cortafuegos. Para el aislamiento, las soluciones habituales son los paneles sándwich de lana mineral, la lana de vidrio con láminas de acero de color y los paneles sándwich de PU: la lana mineral resiste mejor al fuego y el PU aísla mejor. Un edificio de acero de color sin aislamiento se calienta en verano, pero con aislamiento, ventiladores de techo, claraboyas, extractores de aire y rejillas de ventilación la temperatura interior mejora significativamente.

Proporcionamos planos de cimentación y parámetros de carga; La construcción de los cimientos normalmente la lleva a cabo un contratista local. El cliente normalmente vierte la losa del piso de hormigón armado hasta la capacidad requerida, generalmente de 5 a 10 cm para almacenamiento general y de 15 a 20 cm en áreas con montacargas pesados. El terreno inclinado no es un problema: las longitudes de las columnas se ajustan a los niveles del sitio para formar una base nivelada, evitando el costo de nivelar todo el sitio.

Sí, siempre y cuando la estructura tenga capacidad de carga de reserva; Si no se hizo ningún margen en el diseño original, se debe volver a verificar la estructura antes de modificarla. Las particiones de acero ligero, un entrepiso para oficinas en el segundo piso, baños y salas de distribución se pueden planificar juntos en la etapa de dibujo.

Con una mano de obra adecuada, el riesgo de fugas es muy bajo. Utilizamos impermeabilización superpuesta, selladores, tapajuntas y sistemas de canalones y bajantes. Los techos con juntas alzadas son nuestra primera recomendación porque funcionan mejor que las láminas de acero de colores superpuestas ordinarias.